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丙烯酸树脂化学特点和分类

作者: 百度文库 来源: 百度文库 时间:2017年08月01日
  丙烯酸树脂特点:
  热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不会发生进一步交联,所以热塑性丙烯酸树脂的相对分子量较大,具有良好的耐水耐化学性、保光保色性、干燥快、施工方便,容易于施工重涂与返工,制备铝粉漆时铝粉的白度和定位性好。热塑性丙烯酸树脂在电器、汽车、机械和建筑等领域应用广泛。
  热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团,在制漆时通过和加入的环氧树脂、氨基树脂和聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构,热固性树脂通常相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料具有优异的光泽、丰满度、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄。能够与氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆,目前在摩托车、汽车、自行车和卷钢等产品上应用十分广泛。

  丙烯酸树脂按生产的方式分类可以分为:
  1、乳液聚合 是通过单体、引发剂及蒸馏水一起反应聚合而成,一般所成树脂为固体含量为50%的乳液,是含有50%左右水的乳胶溶液。合成出来的乳液,一般都是乳白泛蓝(丁达尔现象),玻璃化温度根据FOX公式设计。故该类型的乳液分子量大,但是固含一般是40%-50%。生产工业要求控制精确,由于使用水做溶剂,环保型乳液。

  2、悬浮聚合 是一种较为复杂的生产工艺,是做为生产固体树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸树脂,采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合。带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团,其在反应釜中聚合反应不易控制,容易发粘而至爆锅。流程是将单体、引发剂、助剂投入反应釜中然后放入蒸馏水反应。在一定时间和温度反应后再水洗,然后再烘干,过滤等。其产品的生产控制较为严格。如在中间的哪一个环节做得不到位,其出来的产品就会有一定的影响。主要是体现在颜色上面和分子量的差别。

  3、本体聚合 是一种效率较高的生产工艺。过程是将原料放到一种特殊塑料薄膜中,然后反应成结块状,拿出粉碎,再过滤而成,该种方法生产的固体丙烯酸树脂其纯度是所有生产法中可以最高的,产品稳定性也是最好的,同时其缺点也是满多。用本体聚合而成的丙烯酸树脂对于溶剂的溶解性不强,有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍,而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸树脂。
  4、其它聚合方法 溶剂法反应,反应时经溶剂一起下去做中介物质,经反应釜好后再脱溶剂。

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